金屬激光切割機廣泛應用于工業制造和加工中，在各個領域都得到了高度的發展。
在汽車工業中，激光處理通常主要是切割。大功率二氧化碳氣體激光器通常用于激光束切割。為了提高金屬切割機的切割速度和切割質量，二氧化碳激光切割機的光束出口通常配備噴嘴，以便在切割過程中同時噴射氣體。因為金屬表面的波長是10.6μm光波反射率高，在切割金屬零件時經常噴灑氧氣或壓縮空氣，以提高切割效率；在切割易燃材料時，噴灑氮氣和其他惰性氣體，以防止燃燒。
大多數有機和無機材料都可以用激光切割。在工業制造系統中，許多金屬材料，無論其硬度如何，都可以進行無變形的切割。當然，對于金、銀、銅、鋁合金等高反射率材料，它們也是良好的傳熱導體，因此激光切割非常困難，甚至無法切割。

金屬激光切割機的切割寬度一般小于0.5mm，但也有達到1mm左右。它與各種因素有關，如工件的材料和厚度、激光束的功率、焦距和焦點位置、激光束的直徑、噴射氣體的壓力和流量等。三維激光束切割機廣泛應用于汽車樣車和小批量生產。對于普通鋁、不銹鋼等薄板，采用金屬激光加工，其高速切割速度已達到10m/min，不僅生產準備周期大大縮短，而且車間生產靈活，加工面積減性，將加工面積減少了一半。由于其加工效率高，其加工成本比0%。

安全、舒適、節能、環保一直是世界汽車工業發展的主題。金屬激光技術作為現代汽車生產的主要加工方法之一，其發展主要圍繞這一主題，結合自身的特點。汽車工業是激光加工應用廣泛的領域之一。據相關統計，在歐美工業發達國家，50%-70%的零部件采用激光加工。

金屬激光切割機在汽車領域的應用特點：
① 節省生產成本
無需模具，可以節省模具投資，切割產品無需二次拋光，消除了不必要的加工程序，降低了生產成本。
② 提高生產效率
與傳統切割相比，激光切割定位精度高，切割速度快，有利于直接縮短加工制造周期，提高生產效率。
③ 高切割質量
能準確切割復雜的圖案，切割表面無毛刺，產品質量更好。
④ 加工面積大
大型加工形式可以實現整板切割。
⑤ 維護成本低
金屬激光切割機性能穩定，堅固耐用，可以連續工作，不易損壞。